阀门是在工业中得到大量运用的流体控制设备之一，作为管道体系的重要组成部分，阀门的规格和品种很多，效果也不同。

　　有些是用来接通或切断介质得，还有一些是调节介质压力或流量，防止介质压力超过规则的数值，保证管道或设备的安全运行。有些的作用是分离、分配或混合介质的，以保障系统的工艺条件。因为阀门在管道体系中的效果，阀门的制作工艺将直接影响到管道设备的安全运行。所以，阀门的制作厂家应接受安全注册，只要拥有安全注册的制作厂家生产的阀门才能用于压力管道。随着工况需求的不断发展，对阀门功能的要求也越来越高，产品制作中的有关工艺也越来越得到注重。因阀门与管道元件之间的相关的技术还没有完整的规范，如有关阀门的焊接、耐磨堆焊、耐蚀堆焊等没有明确的规则。

　　而阀门产品的特殊性，可否能够继续用相关的锅炉压力、容器压力管道制作的技术规范还有待商榷，这些都会给阀门的安全注册评审带来一定困难。大型阀门的阀体在制作的时，通常会运用焊接这种方法，但是阀体壁厚会大于38mm。依据国内外的压力容器的压力管道的相关规则,当厚度大于38mm时，焊接后需要对他进行热时效处理，它的目的就是去氢，去除焊接残余应力和恢复资料的塑性。

　　可是，因密封原料的不一样，还有就是焊后热时效能够导致阀体的变形，对阀门是否要进行热处理，或应该怎么做才能保证质量，在国内的相关标准中都没有规则。

　　所以大型焊接阀门这类特定的产品，特别是针对其是否要进行焊后热时效，一定要进行全面的实验。实验包括对焊接坡口，接头方式，温度应力分布或控制及消除应力变形进行研讨，确定焊接接头功能牢靠，并制定相应的规范，以保证阀门的质量和牢靠性。